Una amplia gama de plantas dosificadoras de hormigón en contenedores que tienen una capacidad de producción de 60 m³/h a 200 m³/h con una mezcladora. Además de esto, la capacidad puede ser de 120m³/h, 160m³/h, 180m³/h, 300m³/h y 400m³/h en Plantas Dosificadoras de Concreto en Contenedor con mezcladores dobles en el mismo chasis.
Estas plantas dosificadoras de hormigón en contenedores se pueden utilizar para remover todo tipo de hormigón, incluido el hormigón duro seco, el hormigón fluido, el hormigón ligero y otros. En su mayoría, se prefieren para requisitos de producción de concreto de alta capacidad, para proyectos especiales y para proyectos que llevarán mucho tiempo en el mismo lugar, como la construcción de edificios a gran escala, plantas de energía hidráulica, aeropuertos, muelles y puentes, así como el plantas de prefabricados de hormigón de gran y mediana escala, plantas de hormigón premezclado y fábricas de producción de pilotes de tubería.
1. El anfitrión de la planta mezcladora de hormigón utiliza una mezcladora de doble eje y puede producir muchos tipos de hormigón de alta calidad, como hormigón duro seco y hormigón plástico, entre otros.
2. La máquina de carga envía el agregado a los contenedores de almacenamiento en el suelo, y luego se transfiere a los cangilones de almacenamiento de agregado por separado mediante cintas transportadoras y distribuidores;
3. Se pueden usar métodos de medición acumulativos o separados para medir el agregado a través de un aparato de pesaje electrónico;
4. La capacidad y la calidad de los silos de almacenamiento de cemento y/o los silos de almacenamiento de cenizas volantes de carbón se pueden personalizar; los materiales en polvo se alimentan a las tolvas de pesaje mediante transportadores de tornillo para mediciones individuales o acumulativas;
5. El agua y los aditivos líquidos se bombean a las tolvas de pesaje para una medición independiente;
6. Se incorporan componentes y partes de marcas nacionales e internacionales famosas para garantizar la confiabilidad y la alta eficiencia de producción en los sitios:
(1) La transmisión principal está equipada con un reductor de velocidad de engranajes planetarios de la marca italiana Bonfiglioli, que garantiza una alta eficiencia de transmisión, un rendimiento estable y una gran resistencia a la sobrecarga.
(2) El cilindro de aire utiliza un producto Hymig o AIRTAC que se puede utilizar durante mucho tiempo con un rendimiento estable.
(3) Los componentes neumáticos son de YSC o AIRTAC, que brindan un rendimiento confiable con bajos niveles de mal funcionamiento.
(4) El compresor de aire es un producto de la marca American Liebao con una gran capacidad de desplazamiento de aire y un funcionamiento constante.
(5) Se adoptan piezas de Schneider electric y Siemens PLC en nuestra planta mezcladora de concreto para garantizar un rendimiento confiable y una alta eficiencia de producción.
7. Sistema de control de producción automático y sistema de control de alimentación:
(1) El sistema de control de producción adopta control por computadora y medición de escala electrónica;
(2) El sistema de control posee las funciones de visualización en pantalla, corrección automática de caída libre e igualación de la tasa de agua que contiene arena (el aparato de prueba de la tasa de agua que contiene arena debe comprarse por separado); tanto el control manual como el automático están disponibles durante el proceso de mezcla;
(3) Equipado con el sistema de impresión y el sistema de monitor de cuatro puntos para realizar el control central y la gestión general de toda la planta, y la parte de carga agregada es controlada por un operador separado.
DETALLES DE PRODUCTO:
1. Rendimiento de mezcla superior
(1) El mezclador de doble eje produce muchos tipos de concreto de alta calidad con alta eficiencia, como concreto duro seco y concreto plástico y otros, con alta eficiencia.
(2) Adopta un reductor de velocidad de engranaje planetario de la marca italiana Bonfiglioli que tiene las características de pequeño volumen, alta eficiencia y rendimiento confiable;
(3) Su placa de escala y cuchillas están hechas de aleaciones de fundición resistentes al desgaste, lo que garantiza una alta eficiencia de mezcla y una mayor durabilidad;
(4) El extremo del eje es hermético y está completamente sellado. El exclusivo diseño del sello y del cojinete del extremo del eje puede aumentar en gran medida su durabilidad;
(5) El diseño con sobrepeso proporciona una excelente absorción de vibraciones;
(6) La puerta de descarga está controlada por una bomba de aceite de presión hidráulica, equipada con un tope de tres puntos y un dispositivo de apertura manual;
(7) El sistema de lubricación centralizado adopta un motor eléctrico de 380 V, que puede bombear el aceite lubricante a los ejes rápidamente.
2. Sistema de control eléctrico avanzado y confiable
(1) Toda la planta está controlada por computadora o Siemens PLC.
(2) Los sistemas de control manual y de control automático están disponibles.
(3) Los paneles de visualización dinámicos y la interfaz hombre-máquina se utilizan para la gestión y supervisión general de las funciones y operaciones de la planta. La información operativa detallada se puede mostrar, almacenar, imprimir e imprimir.
(4) Tiene una función de compensación de diferencia automática y puede terminar la producción del tanque de reserva automáticamente.
(5) El sistema de control, que se compone de una pantalla táctil industrial y una microcomputadora, lleva a cabo la función de control de producción para garantizar la confiabilidad. Cuando la microcomputadora no puede controlar la producción normal de la planta mezcladora, la pantalla táctil industrial puede realizar la función para garantizar la producción normal, logrando así el efecto de control doble por una máquina.
3. Cómodo quirófano
(1) Nuestro quirófano, que está totalmente cerrado, está equipado con un acondicionador de aire para proporcionar un entorno de trabajo propicio.
4. La máquina dosificadora de agregados confiable y precisa funciona automáticamente
(1) Serie de dosificación neumática: La máquina dosificadora de agregados neumática tiene una estructura horizontal y adopta un modo de dosificación de apertura cilíndrica para dosificar materiales. Hay disponibles tres o cuatro contenedores de agregados. (2) Las balanzas electrónicas se utilizan para realizar mediciones acumulativas o mediciones independientes. Un controlador de dosificación programado controla el proceso automáticamente. Tiene las características de alta precisión de procesamiento por lotes, período de procesamiento por lotes corto y fácil operación, etc.
(3) Serie de procesamiento por lotes motorizada: La máquina dosificadora de agregados motorizada tiene una estructura recta y puede tener dos o tres contenedores. La dosificación de materiales se realiza a través de una cinta transportadora. Las balanzas electrónicas se utilizan para llevar a cabo la función de medición acumulativa. El proceso se controla automáticamente mediante un controlador de dosificación programado. Tiene las características de alta precisión de procesamiento por lotes, fuerte adaptabilidad, fácil operación y rendimiento confiable, etc.
ESPECIFICACIONES:
Modelo | HLS270 | |
Capacidad de producción (m3/h) | 270 | |
hormigonera | Modelo | JS4500 |
Potencia (kW) | 2×75 | |
Capacidad de salida (m3) | 4.5 | |
Tamaño del agregado (grava/adoquín) (mm) | ≤60/80 | |
Papelera por lotes | mi red (con) | papelera subterránea |
Capacidad de entrega del transportador de correa (t/h) | 1000 | |
Alcance de pesaje y precisión de medición | Agregado (kg) | 4×(4500±2%) |
Cemento (kg) | 2700±1% | |
Cenizas volantes (kg) | 900±1% | |
Agua (kg) | 1200±1% | |
Adición (kg) | 100±1% | |
Altura de descarga (m) | 3.8 | |