Estación mixta LQC80,Unidad de cribado altamente eficiente

Apr 29, 2023

Diseño modular, alta productividad, bajo consumo de combustible, protección del medio ambiente, componentes de primera calidad de origen mundial

Sistema de alimentación en frío
El alimentador de correa controlado por frecuencia permite el ajuste independiente y automático de la velocidad de alimentación según los requisitos de producción y dosificación. Las sirenas y las luces de advertencia están disponibles para advertir a los operadores de la inanición agregada.
La cinta de recogida y transferencia está provista de un tensor de cinta y un dispositivo de alineación de cinta. La banda a través evita que los agregados se desborden. La autolimpieza está disponible para una entrega sin problemas.
La pantalla de separación elimina cualquier material de gran tamaño de los agregados y permite que los agregados del tamaño adecuado ingresen al sistema de secado, por lo que se ahorra energía.
El diseño modular permite varios tipos de combinaciones de tolvas.
Unidad de detección altamente eficiente
Desarrollada y fabricada con técnicas originarias de Europa, la máquina de cribado ofrece una larga vida útil y alta confiabilidad. El área de cribado adecuada y la combinación óptima entre el ángulo de vibración y el ángulo de inclinación permiten que la criba vibratoria cumpla las condiciones para una dosificación estricta de los componentes y una alta eficiencia de cribado. La amplitud y la fuerza centrífuga de la pantalla vibratoria son ajustables para adaptarse a varias proporciones. Eficiencia de cribado (nominal) ≥95 %; tasa de interferencia (nominal) ＜5 %.

Sistema de secado y calentamiento
Los vuelos optimizados y el diseño del elevador permiten que el sistema logre un calentamiento más uniforme.
El sistema térmico está diseñado con un concepto de control de parámetros óptimo general para garantizar una combustión completa con estabilidad y una alta utilización del calor. La eficiencia de secado y calentamiento aumentó en un 1-5%.
El tambor de la secadora está aislado con esteras de lana de roca contra la pérdida de calor.
La fricción del tambor de la secadora impulsada por cuatro motores eléctricos individuales acoplados directamente a los ejes de los rodillos de soporte de nylon ofrece las ventajas de una alta confiabilidad, alta eficiencia, baja emisión de ruido y larga vida útil. Actualmente, es ampliamente considerado como el mejor para unidades de batería.
Hay quemadores opcionales disponibles para operar con gasóleo, aceite pesado, aceite residual, gas natural, carbón, etc.

Silo de minerales calientes
El silo de mineral caliente de gran capacidad asegura efectivamente la producción continua de la planta mezcladora de asfalto. Las aletas operadas a través de cilindros de doble carrera para dosificación gruesa y fina están libres de atascos y de bajo mantenimiento.
La construcción del silo de almacenamiento y la trampilla de dosificación se optimiza teniendo en cuenta el tiempo de pesaje acumulativo y la precisión del pesaje. El pesaje rápido y preciso garantiza que todos los componentes de la receta se proporcionen según corresponda.
El sensor de nivel continuo o el sensor de nivel máximo-mínimo, el sensor de temperatura, las tolvas de muestreo en el compartimento de minerales y el canal de desbordamiento le permiten comprender a fondo las condiciones de funcionamiento de todos los compartimentos del silo.

Módulo de pesaje
El sistema de pesaje con la tolva de pesaje descansando sobre celdas de carga mantiene un buen balance de pesaje, resolviendo así de manera efectiva el problema de la desviación del centro de gravedad.
Células de carga de las mejores marcas del mundo combinadas con un módulo de ajuste dinámico automático de material volador para garantizar un pesaje estable y preciso.
El potente sistema de presión negativa de la torre mezcladora aísla eficazmente las interferencias, lo que garantiza la precisión del pesaje durante el funcionamiento.

Módulo de mezcla de alta calidad
El betún presurizado se atomiza a través de una barra rociadora de orificios múltiples y el relleno se distribuye en espiral o se descarga en la dirección axial del mezclador. El relleno y el asfalto se distribuyen uniformemente, lo que reduce en gran medida los tiempos de mezcla en seco.
Mezclador forzado de doble eje, accionado por motorreductores mediante ruedas dentadas iguales. El diseño especial de la mezcladora que presenta un patrón de brazo de paleta doble para un comportamiento de agitación intenso y potente, con baja velocidad de rotación y gran capacidad, evita eficazmente la segregación y los cambios secundarios de gradación durante la mezcla, lo que garantiza una calidad de mezcla inigualable.
Ejes mezcladores con sellos de laberinto para asegurar cero fugas.

Unidad de salto y almacenamiento de material mixto
Patrón de silo separado
La unidad de salto automático cuenta con motores de engranajes controlados por frecuencia y un codificador de pulsos de alta velocidad que proporciona un control preciso de la velocidad y el posicionamiento del salto. Este control total del contenedor permite que se acelere suavemente a lo largo de la vía y luego se reduzca la velocidad a medida que se acerca a la estación requerida. El freno de accionamiento neumático independiente garantiza un frenado fiable y un posicionamiento preciso.
El contenedor cuenta con una puerta de descarga de apertura suave al tacto giratoria sin motor que ofrece las ventajas de una operación segura, bajo impacto, descarga completa y sin derrames de material, en comparación con la puerta de contenedor tradicional con apertura por impacto de palanca.
El diseño interior especial del silo de almacenamiento podría evitar efectivamente que los materiales almacenados se segreguen.

Patrón de silo integrado
El patrón de silo integrado ofrece las ventajas de bajo consumo de energía, bajas tasas de fallas, bajas emisiones, ahorro de espacio, poca segregación, baja pérdida de calor, fácil extensión, etc.
Ya sea un patrón de silo separado o un patrón de silo integrado, todos los dispositivos tales como indicadores de nivel de material, control remoto o de la puerta de descarga del sitio, elementos de calefacción eléctrica instalados en la tolva alrededor de la puerta de descarga, rociador sin bomba de agente antiadherente en la puerta basculante, etc. se puede configurar

Sistema de calentamiento y almacenamiento de betún
Tanque de betún de función completa equipado con mezclador, indicador de nivel y válvula de control de temperatura automática.
El sistema de descarga independiente opcional permite la descarga en línea de aceite térmico sin afectar el funcionamiento de la planta.
Número de tanques de betún y disposición según especificaciones del cliente
El calentador de aceite térmico equipado con un quemador de gasóleo proporciona un control automático de la temperatura gracias a una serie de funciones automatizadas. Los ejemplos incluyen encendido automático, apagado automático, control de llama automático y alarma automática de fallas.

Sistema de recolección de polvo
Sistema de recolección de polvo de dos etapas; separador inicial (ciclón por gravedad) y filtro de mangas, que ha sido reconocido como una de las formas más eficientes y confiables de recolección de polvo seco con niveles de emisión garantizados de ≤20 mgn.m3.
El mecanismo de válvula de aire inverso giratorio de bajo ruido y ahorro de energía se utiliza para una limpieza más profunda de la bolsa.
La pantalla de vibración completamente cerrada, junto con el diseño de presión negativa para la torre mezcladora, previene de manera efectiva la fuga de polvo.
El silo de llenado de material reciclado y los colectores húmedos opcionales (depuradores venturi) minimizan la emisión de polvo y resuelven el problema del transporte.

Sistema de control
Dos computadoras industriales de alto rendimiento que emplean la última tecnología de hardware y paquetes de software unen varios grupos de módulos de funciones para formar una red de sitio integral para el control y la gestión de la producción automática.
Las dos computadoras están diseñadas para trabajar en paralelo para un control confiable de la planta y una mayor capacidad de procesamiento de información.
La interfaz de usuario es simple y lógicamente estructurada. El estado operativo general de la planta, los parámetros de monitoreo más importantes y todos los mensajes de falla se pueden seguir en línea en la pantalla.
Las potentes funciones de gestión de documentos facilitan su gestión.
La cabina de control a prueba de sonido, aislamiento térmico y a prueba de polvo está efectivamente aislada del gabinete eléctrico, brindando al operador un entorno de trabajo óptimo.

Extensiones
El diseño completamente abierto permite que la planta se amplíe con una serie de funciones y dispositivos auxiliares, como el sistema de adición de aditivos líquidos, granulares y de fibra SMA, el sistema de suministro de caucho y asfalto, el reciclaje en caliente RAP, etc.

Servicio
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