정격 생산 능력(수분 함량 5% 기준) | 80일 | ||
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냉골재 빈 | 4개의 쓰레기통28분삼 | ||
출력 용량 | 100일 | ||
건조 드럼 사양 | Φ1.8m×6.5m | ||
용량(수분함량 5% 기준) | 90일 | ||
백 필터: 모델 필터링 영역 | PFK256460 | ||
방출 기준 | ≤50mgNm삼 | ||
스크리닝-계량-믹싱 시스템 | |||
진동 스크린 | 4층12.6m2 | ||
핫 골재 저장소 | 426t | ||
아스팔트 무게 | 0~100Kg (자동주입) | ||
혼합 탱크 용량 | 1250kg | ||
혼합주기 | 45초 | ||
필러 사일로 용량 | 2×10t | ||
아스팔트 탱크 용량 | 1×50,000L | ||
열전도 오일로 | 300,000kcalh | ||
완제품 빈 용량 | 60p | ||
시스템 제어: 수동 반자동 자동·중국어 운영 체제·1000 레시피 저장 | |||
측정 정확도 | |||
골재 | ≤±0.5% | ||
필러 | ≤±0.3% | ||
아스팔트 | ≤±0.25% | ||
설치된 총 전력 | 위력을 과시 |
모듈식 설계, 높은 생산성, 낮은 연료 소비, 환경 보호, 전 세계적으로 공급되는 최고 품질의 부품
콜드 피드 시스템
주파수 제어식 벨트 공급기는 생산 및 비례 요구 사항에 따라 공급 속도를 독립적이고 자동으로 조정할 수 있습니다. 사이렌과 경고등은 운영자에게 총 기아를 경고하는 데 사용할 수 있습니다.
수집 및 이송 벨트는 벨트 텐셔너 및 벨트 정렬 장치와 함께 제공됩니다. 트러프 벨트는 골재의 범람을 방지합니다. 원활한 배송을 위해 셀프클리닝이 가능합니다.
스캘핑 스크린은 골재에서 크기가 큰 물질을 제거하고 적절한 크기의 골재가 건조 시스템에 들어가도록 하여 에너지를 절약합니다.
모듈식 설계로 다양한 유형의 호퍼 조합이 가능합니다.
고효율 스크리닝 장치
유럽에서 유래된 기술로 개발 및 제조된 스크리닝 기계는 긴 수명과 높은 신뢰성을 제공합니다. 적절한 스크리닝 영역과 진동 각도와 경사각 간의 최적 일치를 통해 진동 스크린이 엄격한 구성 요소 비율 및 높은 스크리닝 효율을 위한 조건을 충족할 수 있습니다. 진동 스크린의 진폭과 원심력은 다양한 비례에 맞게 조정할 수 있습니다. 스크리닝 효율(정격) ≥95%, 방해율(공칭) <5%.
건조 및 난방 시스템
최적화된 플라이트 및 리프터 설계로 시스템이 보다 균일한 가열을 달성할 수 있습니다.
열 시스템은 전체적으로 최적의 파라미터 제어 개념으로 설계되어 안정성과 높은 열 활용으로 완전 연소를 보장합니다. 건조 및 가열 효율이 1-5% 증가했습니다.
건조기 드럼은 열 손실을 방지하기 위해 암면 매트로 절연되어 있습니다.
나일론 지지 롤러 샤프트에 직접 연결된 4개의 개별 전기 모터로 구동되는 건조기 드럼 마찰은 높은 신뢰성, 고효율, 낮은 소음 배출 및 긴 사용 수명이라는 이점을 제공합니다. 현재 드럼 드라이브에 가장 적합한 것으로 널리 알려져 있습니다.
디젤유, 중유, 잔류유, 천연가스, 석탄 등에서 작동할 수 있는 옵션 버너를 사용할 수 있습니다.
뜨거운 광물 사일로
대용량 핫 미네랄 사일로는 아스팔트 혼합 플랜트의 지속적인 생산을 효과적으로 보장합니다. 이중 행정 실린더를 통해 작동되는 플랩은 막힘이 없고 유지보수가 적습니다.
저장 사일로 및 도징 플랩의 구성은 누적 칭량 시간 및 칭량 정확도를 고려하여 최적화됩니다. 신속하고 정확한 칭량을 통해 레시피의 모든 구성 요소가 적절한 비율로 조정되도록 합니다.
연속 레벨 센서 또는 최대 최소 레벨 센서, 온도 센서, 미네랄 격실의 샘플링 슈트 및 오버플로 채널을 통해 모든 사일로 격실의 작동 조건을 완전히 이해할 수 있습니다.
계량 모듈
계량 호퍼가 로드 셀에 놓여 있는 계량 시스템은 양호한 계량 균형을 유지하므로 무게 중심 편차 문제를 효과적으로 해결합니다.
안정적이고 정확한 계량을 보장하기 위해 자동 비행 재료 동적 조정 모듈과 결합된 세계 최고의 브랜드 로드 셀.
믹싱 타워의 강력한 부압 시스템은 간섭을 효과적으로 격리하여 작동 중 칭량 정확도를 보장합니다.
최고 품질의 믹싱 모듈
가압 역청은 다중 구멍 스프레이 바를 통해 원자화되고 필러는 혼합기의 축 방향으로 나선형으로 분배되거나 배출됩니다. 필러와 아스팔트가 고르게 분산되어 건조 혼합 시간이 크게 단축됩니다.
동일한 기어 휠을 통해 기어드 모터 장치로 구동되는 트윈 샤프트 강제 믹서. 낮은 회전 속도와 대용량으로 강력하고 집중적인 교반 동작을 위한 이중 패들 암 패턴을 특징으로 하는 특수 믹서 설계는 혼합 중 분리 및 2차 그라데이션 변화를 효과적으로 방지하여 타의 추종을 불허하는 혼합 품질을 보장합니다.
제로 누출을 보장하기 위해 래비린스 씰이 있는 믹서 샤프트.
건너뛰기 장치 및 혼합 재료 보관
분리된 사일로 패턴
자동 건너뛰기 장치는 주파수 제어 기어 모터와 고속 펄스 엔코더를 갖추고 있어 건너뛰기 속도와 위치를 정밀하게 제어할 수 있습니다. 이러한 스킵의 전체 제어를 통해 트랙을 따라 원활하게 가속한 다음 필요한 스테이션에 접근할 때 속도를 늦출 수 있습니다. 독립적인 공압 작동식 브레이크는 안정적인 제동과 정확한 포지셔닝을 보장합니다.
스킵은 회전식 무동력 소프트 터치 개방 배출 도어를 특징으로 하며 기존의 레버 충돌 개방 유형 스킵 도어와 비교하여 안전한 작동, 낮은 충격, 철저한 배출 및 재료 유출 없음의 이점을 제공합니다.
저장 사일로의 특수 인테리어 디자인은 저장 물질이 분리되는 것을 효과적으로 막을 수 있습니다.
통합 사일로 패턴
통합 사일로 패턴은 낮은 전력 소비, 낮은 고장률, 낮은 배출, 공간 절약, 작은 분리, 낮은 열 손실, 쉬운 확장 등의 이점을 제공합니다.
분리된 사일로 패턴이든 통합 사일로 패턴이든, 재료 레벨 표시기, 원격 또는 현장 배출 도어 제어, 배출 도어 주변의 호퍼에 장착된 전기 가열 요소, 스킵 도어 고착 방지제 무펌프 분무기 등과 같은 모든 장치 구성할 수 있습니다.
역청 저장 및 난방 시스템
혼합기, 레벨 표시기 및 자동 온도 조절 밸브가 장착된 완전 기능 역청 탱크.
옵션인 독립 배출 시스템을 통해 플랜트 작동에 영향을 주지 않고 열유를 온라인으로 배출할 수 있습니다.
역청 탱크 수 및 고객 사양에 따른 배치
디젤 오일 버너가 장착된 열 오일 히터는 다양한 자동화 기능 덕분에 온도를 자동으로 제어합니다. 예로는 자동 점화, 자동 종료, 자동 화염 제어 및 자동 오류 경보가 있습니다.
집진 시스템
2단계 집진 시스템; 20mgn.m3 이하의 배출 수준을 보장하는 가장 효율적이고 신뢰할 수 있는 건식 집진 방식 중 하나로 인정받은 초기 분리기(중력 사이클론) 및 백 필터.
에너지 절약형 저소음 회전 역방향 에어 밸브 메커니즘을 사용하여 보다 철저한 백 청소가 가능합니다.
믹싱 타워용 부압 설계와 결합된 완전히 밀폐된 진동 스크린은 먼지의 누출을 효과적으로 방지합니다.
옵션인 재생 필러 사일로 및 습식 수집기(벤츄리 스크러버)는 먼지 배출을 최소화하고 운송 문제를 해결합니다.
제어 시스템
최신 하드웨어 기술과 소프트웨어 패키지를 사용하는 두 대의 고성능 산업용 컴퓨터는 여러 기능 모듈 그룹을 함께 연결하여 자동 생산 제어 및 관리를 위한 하나의 통합 사이트 네트워크를 형성합니다.
두 대의 컴퓨터는 신뢰할 수 있는 플랜트 제어와 더 높은 정보 처리 용량을 위해 병렬로 작동하도록 설계되었습니다.
사용자 인터페이스는 간단하고 논리적으로 구성되어 있습니다. 전체 플랜트 작동 상태, 가장 중요한 모니터링 매개변수 및 모든 오류 메시지는 화면에서 온라인으로 확인할 수 있습니다.
강력한 문서 관리 기능으로 관리가 쉬워집니다.
방음, 단열 및 방진 컨트롤 캐빈은 전기 캐비닛과 효과적으로 격리되어 작업자에게 최적의 작업 환경을 제공합니다.
확장 프로그램
완전 개방형 설계로 SMA 액체, 과립 및 섬유 첨가제 첨가 시스템, 고무 아스팔트 공급 시스템, RAP 고온 재활용 등과 같은 다양한 보조 기능 및 장치로 플랜트를 확장할 수 있습니다.
서비스
XCMG의 강력한 글로벌 판매 네트워크가 지원하는 당사의 서비스 시스템은 예비 부품 요구에 대한 빠른 응답, 공장에서 훈련된 전문 엔지니어 및 서비스에 대한 긍정적인 태도로 사전 판매, 판매에서 판매 후 판매에 이르기까지 최대한의 고객 지원을 제공하기 위해 가능한 모든 것을 수행합니다.