máy làm cát

Tổng quan

Máy nghiền tác động trục đứng còn được gọi là máy tạo cát, là thiết bị nghiền đá hiệu quả cao với trình độ hàng đầu trong nước và quốc tế do Hongxing Machinery nghiên cứu và sản xuất trên cơ sở giới thiệu nguyên lý và công nghệ máy nghiền “đá tác động” nổi tiếng của Công ty Barmac của Mỹ và kết hợp với điều kiện thực tế của ngành công nghiệp khai thác cát trong nước. Nó phù hợp để nghiền vừa và mịn các loại vật liệu cứng và sắc nét khác nhau như đá khác nhau, vật liệu mài mòn, vật liệu chịu lửa, clinker xi măng, đá thạch anh, quặng sắt và cốt liệu bê tông, và đặc biệt thích hợp để làm cát xây dựng và cát lát đường và đá .

Máy nghiền tác động trục đứng sê-ri HX chủ yếu bao gồm thiết bị cấp liệu, bộ phân phối và buồng nghiền chuyển động xoáy, bánh công tác, cụm trục chính, thiết bị dẫn động bệ và động cơ.

Các tính năng của Máy tạo cát:

1. Máy này là loại máy nghiền đá mịn và trung bình mới được phát triển vào những năm 1990 và cũng là loại máy được sử dụng rộng rãi để thay thế máy nghiền côn, máy nghiền trục kép và máy nghiền bi trên thế giới.

2. Nó có cấu trúc mới lạ và độc đáo và hoạt động ổn định.

3. Máy này tiêu thụ năng lượng thấp, sản lượng cao và tỷ lệ nghiền lớn.

4. Thiết bị có kích thước nhỏ, vận hành đơn giản, dễ dàng, thuận tiện trong lắp đặt và bảo trì.

5. Nó có chức năng định hình lại, và các sản phẩm cuối cùng có hình khối lập phương và mật độ xếp chồng lớn.

6. Trong quá trình sản xuất, vật liệu đá có thể tạo thành lớp nền bảo vệ, giúp máy không bị mài mòn, sử dụng lâu bền.

7. Một số ít phụ tùng thay thế dễ hao mòn được làm bằng vật liệu chống mài mòn siêu cứng nên máy có kích thước nhỏ, trọng lượng nhẹ và thuận tiện trong việc thay thế phụ tùng.

nguyên tắc làm việc

Các vật liệu đi vào máy nghiền từ phễu cấp liệu và được phân phối thành hai phần. Một phần đi vào bánh công tác quay với tốc độ cao từ giữa bộ phân phối, và được tăng tốc bên trong bánh công tác, và gia tốc có thể đạt tới hàng trăm lần gia tốc trọng trường, sau đó vật liệu sẽ được đúc từ ba vận động viên phân bố đều của cánh quạt với tốc độ 60-70m/s, va chạm và nghiền nát với phần vật liệu khác rơi từ xung quanh bộ phân phối và sau đó chúng sẽ cùng nhau tác động đến lớp vật liệu lót bên trong khoang xoáy. Bị bật ra khỏi lớp lót vật liệu, vật liệu sẽ tác động xiên lên phía trên của buồng chuyển động quay, hướng chuyển động của chúng sẽ thay đổi một lần nữa, do đó vật liệu sẽ di chuyển xuống dưới và vật liệu phóng ra từ các con chạy của bánh công tác sẽ tạo thành vật liệu liên tục bức màn. Bằng cách này, các vật liệu sẽ nhận được hiệu ứng va chạm, ma sát, mài và nghiền hai lần trở lên bên trong buồng nghiền chuyển động xoáy. Các vật liệu nghiền sẽ được thải ra từ miệng xả phía dưới. Quá trình này sẽ tạo thành một hệ thống mạch kín cùng với hệ thống sàng lọc theo chu kỳ và nói chung, sau ba lần của chu kỳ, các vật liệu sẽ được nghiền dưới 20Moh.

Trong toàn bộ quá trình nghiền, các vật liệu tác động và nghiền nát lẫn nhau mà không tiếp xúc trực tiếp với các phụ tùng kim loại mà chỉ tác động và nghiền với lớp lót vật liệu cần nghiền, do đó kéo dài thời gian mài mòn của máy. Luồng không khí khéo léo tự tuần hoàn bên trong buồng chuyển động xoáy giúp loại bỏ ô nhiễm bụi bột.

Dữ liệu kỹ thuật của Sand Maker:

Sự chỉ rõ

Kích thước cho ăn tối đa
mm

Quyền lực
kw

Tốc độ quay của bánh công tác
vòng/phút

Dung tích
thứ tự

Kích thước(L×W×H)
mm

Tổng khối lượng
Kilôgam

HX-06

35

37-55

2000-3000

12-30

2500×1620×2600

5600

HX-07

45

55-75

1500-2500

25-55

2700×1760×2800

7600

HX-09

50

110-150

1200-2000

55-100

3900×2000×3070

12600

HX-10

60

150-180

1000-1700

100-160

4600×2350×3450

17300

HX-12

60

264-320

850-1450

160-300

4500×2400×3700

22500

HX-13

60

320-400

800-1193

200-360

5200×2700×3800

27600