Máy nghiền tác động trục đứng (Máy làm cát VSI) sử dụng đá độc đáo trên phương pháp nghiền đá sử dụng rôto tốc độ cao với buồng nghiền của thiết bị. Vận tốc được áp dụng trong máy nghiền tác động trục dọc làm lực kết quả để phá vỡ các hạt đá. Trong khi áp dụng vận tốc thay vì lực bề mặt, lực phá vỡ được tác dụng đều trên bề mặt của đá.
Trong Bộ va chạm trục dọc, vật liệu bị nghiền nát đập vào các vật liệu che phủ tương tự khác với vận tốc rất cao, đồng thời các hạt bị nghiền nát đó thường xuyên va chạm với các hạt khác. Các hạt thức ăn một lần nữa thu được vận tốc với tác động cao của động năng lẫn nhau. Các hạt bị nứt và nghiền nát dưới tác động và lực tác động lẫn nhau của chúng.
Máy nghiền tác động trục đứng (Máy làm cát VSI) cho hình dạng hoàn hảo của sản phẩm cuối cùng. Với sự trợ giúp của máy nghiền mịn VSI, việc sản xuất nguyên liệu trở nên dễ dàng và thuận tiện. Kích thước đầu ra ở dạng cốt liệu mịn hoặc thô có thể được kiểm soát bằng cách điều chỉnh vận tốc của vật liệu đầu vào và khoảng cách giữa điểm cuối của rôto và điểm va chạm. Đầu ra cuối cùng là hình khối. Loại máy nghiền VSI thích hợp cho các vật liệu có đặc tính mài mòn và hàm lượng silica cao.
Máy nghiền tác động trục đứng (Máy làm cát VSI) tiêu thụ ít năng lượng hơn để vận hành. VSI được trang bị hệ thống bôi trơn dầu bơm kép và hoạt động dựa trên lý thuyết nghiền đá nên độ mài mòn của các bộ phận là tối thiểu do đó bảo trì thấp hơn dẫn đến chi phí vận hành thấp hơn so với các máy phá đá tương tự khác. Nó rất dễ sử dụng do cơ chế hoạt động đơn giản.
1. Hệ thống bôi trơn dầu bơm kép tiên tiến đảm bảo ổ trục tăng nhiệt độ thấp hơn, tuổi thọ cao hơn, hoạt động đáng tin cậy hơn.
2. Trục chính được trang bị ổ lăn chính xác nhập khẩu. Giúp trục chính hoạt động ổn định, kéo dài chu kỳ bảo dưỡng, tăng năng suất.
3. Cơ chế nâng thủy lực của nắp trên có thể di chuyển nắp dễ dàng, giúp tiết kiệm sức người trong quá trình bảo trì.
4. Thiết bị chống rung được trang bị. Sẽ có báo động khi độ rung vượt quá một con số quy định. Nó sẽ dừng máy, để bảo vệ nó.
5. Thiết kế chống bụi đặc biệt cho ổ trục chính hoàn toàn tránh bụi xâm nhập vào bộ phận bôi trơn ổ trục, đảm bảo máy hoạt động bình thường.
6. Cấu trúc mở nguồn cấp dữ liệu đặc biệt giúp cho việc cấp liệu trung tâm và cấp liệu vòng có thể kết hợp với nhau, để đáp ứng yêu cầu của các loại đá khác nhau. Ngoài ra, thiết bị này không chỉ nghiền được đá mà còn có thể nghiền được sắt.
7. Hình dạng của thiết bị xuyên vật liệu được thiết kế tốt hơn, giúp cải thiện tỷ lệ sử dụng.
Trung tâm cho ăn:
Nguyên liệu thô rơi xuống phễu cấp liệu, sau đó đi vào bánh công tác qua lỗ vào trung tâm. Nó được tăng tốc trong bánh công tác tốc độ cao, sau đó bị ném ra ngoài với tốc độ 60-75m/s. Khi va chạm vào tấm va chạm, nó bị nghiền nát. Sản phẩm cuối cùng đi xuống mặc dù ổ cắm.
2. Cho ăn vòng:
Nguyên liệu rơi xuống phễu cấp liệu, qua xéc măng được tấm chia nguyên liệu chia làm 2 phần. Một người đi vào bánh công tác thông qua trung tâm của tấm phân chia vật liệu. Phần còn lại rơi xuống từ bên ngoài tấm phân chia vật chất. Vật liệu được cánh quạt đẩy ra ngoài với tốc độ 60-75m/s va chạm với vật liệu rơi từ bên ngoài tấm phân chia vật liệu. Bằng cách này, vật liệu bị nghiền nát.
Mô hình | VSI7611 | TẤT CẢ8518 | anh ấy sẽ nhầm | VSI1140 | |
Công suất (t/h) | Cho ăn trung tâm và vòng | 120-180 | 200-260 | 300-380 | 450-520 |
trung tâm cho ăn | 60-90 | 100-130 | 150-190 | 225-260 | |
Kích thước nguồn cấp dữ liệu tối đa (mm) | Chất liệu mềm | ||||
Vật liệu cứng | |||||
Tốc độ quay (r/min) | 1700-1890 | 1520-1690 | 1360-1510 | 1180-1310 | |
Công suất cho động cơ đôi (kW) | 110 | 180 | 264 | 400 | |
Kích thước tổng thể L×W×H (mm) | 4100×2250×2285 | 4140×2280×2425 | 4560×2450×2780 | 5100×2690×3200 | |
Trọng lượng (tấn) | 7,8 | 10.3 | 16 | 25,6 | |
Nguồn năng lượng | 380v 50Hz | ||||
cảm biến rung | Phạm vi kiểm tra: 0,1-20 mm/giây được điều chỉnh liên tục | ||||
Trạm áp lực thủy lực bôi trơn | Nguồn cho bơm dầu đôi | 2×0,31kW | |||
Sự an toàn | Để đảm bảo cung cấp dầu với bơm dầu kép; ngừng hoạt động khi không có dầu hoặc áp suất thủy lực; nhiệt độ giảm khi nước nguội đi; khởi động động cơ bằng cách sưởi ấm nó vào mùa đông. | ||||
Kích thước tổng thể L×W×H(mm) | 820×520×1270 | ||||
Nguồn máy sưởi hộp dầu | 2 mã lực |