Proyecto Toneladas de Sulfato de Potasio
General
CNBM es una empresa internacional de ingeniería química de empresas de alta tecnología, pionera en tecnologías de ingeniería química y desempeña un papel de liderazgo en el desarrollo de nuevas tecnologías, con capacidad de consultoría de proyectos, diseño, adquisiciones, gestión de la construcción y orientación de producción. CNBM presta servicios de ingeniería y tecnología química, ofreciendo un alcance de suministro que va desde el diseño de procesos hasta el suministro de plantas completamente integradas. CNBM domina una tecnología de línea de producción de sulfato de potasio, línea de producción de cloruro de calcio, línea de producción de ácido sulfúrico y otros fertilizantes.Hemos cooperado con muchas empresas internacionales en proyectos, ubicados en Indonesia, Filipinas, India, Jordania, Egipto, etc.
Estándar de calidad del producto de sulfato de potasio
sulfato de potasio | índice | estándar | |
| k2O：% | ≥50 | GB20406--2006 | |
| CL-：% | ≤1.0 | ||
| H2ASI QUE4：% | ≤0.5 | ||
| H2O：% | ≤1.0 | ||
Proceso de producción de sulfato de potasio del método de Mannheim:
(1) Es un proceso de producción con poca contaminación ambiental;
(2) tecnología madura, producción fácil de industrializar, nuevas tecnologías mejoradas y nuevos procesos, adaptarse a los requisitos de la economía de mercado, mejorar la competitividad de los productos en el mercado, la calidad del sulfato de potasio es buena y la producción es alta;
Suministro de materias primas y auxiliares principales
| NO | Nombre | especificación | Consumo | Consumo total anual |
| 1 | Cloruro de potasio | k20≥60％ | 830 kg/t | 83.000 toneladas |
| 2 | ácido sulfúrico | 98% | 570Kg/t | 57.000 toneladas |
| 3 | Lima | 40Kg/t | 400t |
Introducción a la preparación de la planta de producción de sulfato de potasio por el método de Mannheim
Materia prima para producir sulfato de potasio
La materia prima para la preparación de sulfato de potasio por el método de Mannheim es el cloruro de potasio (KCL) que tiene K2O ≥ 60% y 98% de ácido sulfúrico. En el proceso de producción, el sistema de ácido clorhídrico se convierte en agua del grifo y el calor requerido pues la reacción es proporcionada por la combustión de gas natural.
La naturaleza y el uso del sulfato de potasio.
k2ASI QUE4
Cristal o polvo incoloro o blanco, amargo y salado
Punto de fusión: 1069 ° C, soluble en agua, insoluble en etanol, acetona y disulfuro de carbono, la solución acuosa es ligeramente ácida.
Usos: 1. Fertilizante agrícola, utilizado en tabaco, frutales, caña de azúcar, papa, hortalizas, etc.
2, utilizado como fármaco (laxante) y utilizado en la fabricación de alumbre, vidrio y carbonato de potasio.
Especificaciones de calidad del sulfato de potasio
Apariencia: cristal o polvo incoloro o blanco.
Ácido clorhídrico sintético industrial
Peso molecular relativo: 36,45
Rendimiento: líquido transparente incoloro, amarillo cuando hay una pequeña cantidad de impurezas, el ácido fuerte es corrosivo, puede trabajar con una variedad de metales.
Usos: Materias primas químicas importantes para las industrias del petróleo, la metalurgia, la impresión y el teñido, etc.
Principio básico y flujo del proceso de producción de sulfato de potasio.
Se emplea un método de reacción de metátesis en lecho fijo. El cloruro de potasio sólido y el ácido sulfúrico al 98% se agregan continuamente a la cámara de reacción en una cierta proporción de alimentación, y la reacción se lleva a cabo bajo la condición de empujar el homogeneizado a una temperatura alta por encima de 500 ° C (generalmente controlada a 500- 530°C). . La materia prima se ingresa continuamente bajo la condición de mantener la superficie normal del lecho, y el sulfato de potasio terminado se descarga continuamente en el empujador terminado desde la salida de la cámara de reacción (dos lugares simétricos), y entra al producto terminado a través del sello de gas transportador bajo la acción de enfriamiento y agitación y pulverización. Luego, la máquina de cinta se levanta, se tritura y se termina con un raspador en el silo terminado. El gas de cloruro de hidrógeno generado en la reacción se absorbe en agua para preparar ácido clorhídrico y se carga en un tanque de almacenamiento. Los gases de escape se descargan a la atmósfera de acuerdo con las normas nacionales de emisión.
H2ASI QUE4+2KCL →k2ASI QUE4+2HCL-Q
H2ASI QUE4→ASI QUE3+H2O-Q
HCl+H2O→HCL·H2O(HCl)+Q
ASI QUE3+H2O→H2ASI QUE4+Q
Descripción general del equipo de producción
Reactor de sulfato de potasio
El horno de reacción se compone principalmente de una cámara de combustión (superior), una cámara de reacción (media), una cámara de humos (parte inferior), y está equipado con un dispositivo de alimentación y agitación mecánica. El dispositivo central del método de Mannheim es el horno de reacción. La pureza del producto, la tasa de conversión, la capacidad de producción y la dificultad de operación están todos relacionados con el horno de reacción. Por lo tanto, el rendimiento del reactor es la clave del proceso. El horno de reacción se compone principalmente de una variedad de materiales refractarios especiales. Tiene dos cavidades. La cavidad elíptica media es la cámara de reacción. La cámara está equipada con pinzas de agitación. Cuando la reacción, las pinzas giran a 1,1 r/min, y los materiales se mezclan de forma continua y gradual. Empuje alrededor de la cavidad. La cavidad superior del horno de reacción es una cámara de combustión, y la cámara de combustión tiene un quemador, y el calor liberado por el combustible calienta indirectamente la cámara de reacción.
Resumen de los equipos auxiliares del sistema del reactor
1. La máquina principal (con reductor grande y husillo accionado por motor) proporciona el efecto de la tela, la mezcla y la eliminación del producto.
2. Recalentador: φ1000 × 4600, intercambio de calor de aire frío y gases de combustión, para precalentar el aire, reducir la pérdida de calor en el horno.
3.Empujador de producto terminado de sulfato de potasio: El cilindro empujador está acompañado por una camisa de enfriamiento, que funciona como enfriamiento, trituración y transferencia del producto terminado (n≈5.53r/min).
4.Transportador de tornillo sellado con gas: la función de transporte de producto terminado y sellado de gas.
5. Cinta transportadora terminada: el producto terminado se transporta con enfriamiento (con imanes: evita que la plancha ingrese al equipo trasero).
6. Elevador de cangilones terminado: entrega del producto terminado.
7. Transportador de escobilla de goma terminado: el producto terminado se transporta con una camisa de enfriamiento.
8. Cubo de recolección de polvo, ventilador de recolección de polvo, distribuidor: recolecte el polvo terminado de regreso al silo.
9. Enfriador de carbón: después de que el gas de cloruro de hidrógeno en la salida de la cámara de reacción se enfríe mediante el intercambio de calor, la temperatura se reduce a aproximadamente 50 ° C y se envía a un depurador de gas de ácido sulfúrico.
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