황산칼륨 프로젝트 톤
일반적인
CNBM은 프로젝트 컨설팅, 설계, 조달, 건설 관리 및 생산지도 능력을 갖춘 화학 공학 기술을 개척하고 신기술 개발에서 주도적 역할을 수행하는 첨단 기업 국제 화학 공학 회사입니다. CNBM은 공정 설계에서 완전히 통합된 플랜트 공급에 이르기까지 공급 범위를 제공하여 화학 공학 및 기술 서비스를 제공합니다. CNBM은 황산칼륨 생산 라인, 염화칼슘 생산 라인, 황산 생산 라인 기타 비료의 기술을 마스터합니다.우리는 인도네시아, 필리핀, 인도, 요르단, 이집트 등에 위치한 프로젝트에서 많은 국제 기업과 협력했습니다.
황산칼륨 제품 품질 기준
황산칼륨 | 인덱스 | 기준 | |
| 케이2영형：% | ≥50 | GB20406--2006년 | |
| CL-：% | ≤1.0 | ||
| 시간2그래서4：% | ≤0.5 | ||
| 시간2영형：% | ≤1.0 | ||
만하임법 황산칼륨 생산 공정:
(1) 환경오염이 적은 생산공정이다.
(2) 기술 성숙, 생산 산업화 용이, 신기술 및 신공정 개선, 시장 경제 요구에 적응, 시장에서 제품 경쟁력 향상, 황산 칼륨의 품질이 우수하고 생산량이 높습니다.
주요 원부자재 공급
| 아니요 | 이름 | 사양 | 소비 | 연간 총 소비량 |
| 1 | 염화칼륨 | 케이20≥60% | 830kg/톤 | 83,000톤 |
| 2 | 황산 | 98% | 570kg/티 | 57,000톤 |
| 삼 | 라임 | 40kg/티 | 400t |
만하임법에 의한 황산칼륨 생산 공장 준비 소개
황산칼륨 제조용 원료
만하임법으로 황산칼륨을 제조하기 위한 원료는 K2O ≥ 60% 및 98% 황산을 갖는 염화칼륨(KCL)이다. 반응은 천연 가스 연소에 의해 제공됩니다.
황산칼륨의 성질과 용도
케이2그래서4
무색 또는 백색 결정 또는 분말, 쓴맛과 짠맛
융점 : 1069 ° C, 물에 용해, 에탄올, 아세톤 및 이황화 탄소에 불용성, 수용액은 약산성입니다.
용도: 1. 담배, 과수, 사탕수수, 감자, 야채 등에 사용되는 농업용 비료.
2, 약(완하제)으로 사용되며 명반, 유리, 탄산칼륨 제조에 사용된다.
황산칼륨 품질 사양
외관: 무색 또는 백색 결정 또는 분말.
공업용 합성 염산
상대 분자량: 36.45
성능: 무색 투명한 액체, 소량의 불순물이 있을 때 노란색, 강산은 부식성이 있으며 다양한 금속과 함께 작동할 수 있습니다.
용도: 석유, 야금, 인쇄 및 염색 산업 등의 중요한 화학 원료
황산칼륨 생산의 기본 원리 및 공정 흐름
고정층 복분해 반응 방법이 사용됩니다. 고체 염화칼륨과 98% 황산을 일정한 비율의 feed로 반응챔버에 지속적으로 투입하고, 균질액을 500℃ 이상의 고온(일반적으로 500- 530℃). . 정상적인 베드면을 유지한 상태에서 원료가 연속투입되고, 완성된 황산칼륨은 반응실 출구(대칭 2개소)에서 완성된 푸셔로 연속적으로 배출되어 가스씰을 통해 완제품으로 들어간다. 냉각 및 교반 및 분쇄 작용하에 컨베이어. 그런 다음 벨트 기계를 들어 올려 분쇄하고 스크레이퍼로 완성된 사일로로 마무리합니다. 반응에서 생성된 염화수소 기체는 물에 흡수되어 염산을 제조하고 저장 탱크에 충전된다. 배기가스는 국가배출기준에 따라 대기로 배출됩니다.
시간2그래서4+2KCL →케이2그래서4+2HCL-Q
시간2그래서4→그래서삼+H2O-Q
HCL+H2영형→HCL·시간2영형(염산)+Q
그래서삼+H2영형→시간2그래서4+Q
생산 설비 개요
황산칼륨 반응기
반응로는 주로 연소실(상부) 반응실(중간) 연도실(하부)로 구성되며 공급 및 기계적 교반 추진 장치가 장착되어 있습니다. 만하임 방식의 핵심 장치는 반응로입니다. 제품의 순도, 전환율, 생산 능력 및 작동의 어려움은 모두 반응로와 관련이 있습니다. 따라서 원자로 성능이 공정의 핵심입니다. 반응로는 주로 다양한 특수 내화 재료로 구성됩니다. 두 개의 구멍이 있습니다. 중간 타원형 공동은 반응 챔버입니다. 챔버에는 교반 핀셋이 장착되어 있습니다. 반응시 핀셋은 1.1r/min으로 회전하고 재료는 지속적으로 서서히 혼합됩니다. 캐비티 주변을 밀어 넣습니다. 반응로의 상부 캐비티는 연소실이며 연소실에는 버너가 있으며 연료에서 방출되는 열은 간접적으로 반응실을 가열합니다.
원자로 시스템의 보조 장비 개요
1. 주 기계(대형 감속기 및 모터 구동 스핀들 포함)는 직물, 혼합 및 제품 제거 효과를 제공합니다.
2.Reheater: φ1000×4600, 찬 공기 및 연도 가스 열 교환, 공기를 예열하고 용광로의 열 손실을 줄입니다.
3.황산칼륨 완제품 푸셔: 푸셔 배럴에는 완제품의 냉각, 분쇄 및 이송 기능을 하는 냉각 재킷이 수반됩니다(n≈5.53r/min).
4. 가스 밀봉 스크류 컨베이어: 완제품 운반 및 가스 밀봉 기능.
5. 완제품 벨트 컨베이어 : 완제품은 냉각 상태로 운반됩니다 (자석 사용 - 철이 후방 장비에 들어가는 것을 방지).
6. 완제품 버킷 엘리베이터 : 완제품 납품.
7. 완제품 스퀴지 컨베이어: 완제품은 냉각 재킷으로 운반됩니다.
8.집진 버킷, 집진 팬, 분배기: 완성된 먼지를 다시 사일로로 모으십시오.
9. 카본 냉각기: 반응실 출구의 염화수소 가스가 열교환에 의해 냉각된 후 온도를 약 50℃로 낮추고 황산 가스 스크러버로 보낸다.
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